Votre guide des dégraissants industriels

Les dégraissants : Les différents types de dégraissants, leur mode d’action et votre choix

Les dégraisseurs font partie des produits de base de nombreux inventaires. Mais il est tout aussi important de choisir le bon dégraisseur que d’en avoir un à portée de main.

Trop souvent, les équipes de maintenance et les ingénieurs utilisent le premier dégraissant à portée de main, sans connaître les alternatives qui pourraient être plus rapides, plus efficaces et plus sûres.

Aujourd’hui, une large gamme de formulations est disponible pour répondre à vos besoins exacts, que vous travailliez avec des machines lourdes, des appareils électroniques sensibles ou des environnements alimentaires.

Dans ce guide, nous couvrons tout ce que vous devez savoir pour faire le bon choix de dégraissant pour votre inventaire.

Vous avez des questions auxquelles vous n’avez pas trouvé de réponse ici ? Contactez notre équipe pour obtenir l’aide dont vous avez besoin.!

Guide rapide :

• Qu’est-ce qu’un dégraissant ?
• Méthodes de dégraissage
• Les types de dégraissants industriels expliqués : à base d’eau, à base de solvants et spécialisés
• Problèmes résolus par les dégraissants
• Faire votre choix : points à prendre en considération
• Vos fournisseurs de dégraissants

Qu’est-ce qu’un dégraissant ?

Les dégraissants sont un type d’agent de nettoyage utilisé pour éliminer la graisse, les huiles, la saleté et d’autres contaminants des surfaces. Faisant partie des fournitures de maintenance, de réparation et d’exploitation (MRO), les dégraissants jouent un rôle crucial dans les programmes de maintenance et constituent un élément essentiel des stocks dans le monde entier.

Cependant, tous les dégraissants ne se valent pas. Le choix du bon produit dépend de plusieurs facteurs, notamment : le domaine d’application, la formulation, le matériau de la surface et toute considération relative à la sécurité ou à l’environnement.

Les dégraissants peuvent aller de solutions légères pour les surfaces des établissements d’accueil et de vente au détail à des formules industrielles puissantes conçues pour nettoyer les boîtes de vitesses, les moteurs et les éléments de construction.

Méthodes de dégraissage

Le dégraissage est le processus d’élimination des contaminants tels que les graisses, les huiles, les cires et les saletés des surfaces, généralement en tant qu’étape préalable à l’exécution de travaux d’entretien, de peinture, d’assainissement ou d’assemblage.

Dans sa forme la plus élémentaire, le dégraissage permet de s’assurer que les surfaces sont propres et exemptes de contaminants.

Le dégraissage peut être effectué par différentes méthodes, notamment :

• Nettoyage manuel à l’aide de sprays, de lingettes ou de brosses
• Trempage ou immersion dans des solutions de dégraissage
• Pulvérisation à haute pression ou systèmes de nettoyage automatisés

Les types de dégraissants expliqués :

Dégraissants à base d’eau :

Les dégraissants à base d’eau (également connus sous le nom de dégraissants aqueux) sont un type d’agent nettoyant dégraissant formulé principalement avec de l’eau comme principal solvant.

Contrairement aux dégraissants à base de solvants, qui utilisent des solvants organiques tels que les hydrocarbures ou les alcools, les dégraissants à base d’eau combinent des surfactants, des détergents ou d’autres additifs pour aider à décomposer et à éliminer les huiles, les graisses et les autres contaminants des surfaces.

Les dégraissants à base d’eau sont généralement moins toxiques, moins inflammables et plus respectueux de l’environnement que ceux à base de solvants. Ils sont souvent utilisés pour des tâches de nettoyage général où la sécurité et les préoccupations environnementales sont une priorité.

Comment fonctionnent les dégraissants à base d’eau ?

Les dégraissants à base d’eau utilisent les propriétés des surfactants (détergents) pour décomposer et décoller les huiles, les graisses et les contaminants des surfaces. Les surfactants abaissent la tension superficielle entre l’eau et les contaminants graisseux, ce qui permet une meilleure pénétration et émulsification de la graisse ou de l’huile.

Les tensioactifs agissent à travers :

• L’extrémité hydrophobe (non polaire) : se lie à l’huile, à la graisse et à d’autres contaminants non polaires.
• La partie hydrophile (polaire) interagit avec l’eau et aide à éloigner les contaminants de la surface.

La tension superficielle est le résultat des forces de cohésion entre les molécules de liquide. À la surface, les molécules d’eau n’ont pas de molécules au-dessus d’elles avec lesquelles se lier, de sorte qu’elles tirent plus fortement vers l’intérieur, créant ainsi une surface qui résiste à la force extérieure. Dans le cadre du nettoyage des surfaces, la tension superficielle élevée de l’eau signifie que l’eau a du mal à s’étaler et à pénétrer les surfaces huileuses ou grasses. Les surfactants contenus dans les dégraissants à base d’eau abaissent la tension superficielle, ce qui permet aux formulations à base d’eau d’étaler et de décomposer plus facilement les graisses.

Les surfactants contenus dans le dégraissant décomposent la graisse en petites particules, créant ainsi une émulsion. L’émulsion permet aux particules de graisse et d’huile d’être en suspension dans l’eau, ce qui facilite le lavage ou l’essuyage des contaminants sur la surface.

Dégraissants à base d’eau NCH présentés :

• Aqua-Sol sans silicate: Dégraissant de nettoyage en profondeur contenant un émulsifiant pénétrant spécial qui élimine les salissures les plus tenaces. Ne contient pas de silicates et peut donc être utilisé en toute sécurité sur les surfaces en verre. Idéal pour dégraisser : Machines à commande numérique, vitrines alimentaires, équipements d’emballage alimentaire, machines et équipements de production alimentaire, plans de travail.
• Aqua-Sol Faible Mousse: Dégraissant peu moussant, utilisable comme dégraissant général et dans les lave-pièces fermés, les bains ultra-soniques et les systèmes de recirculation de l’eau en circuit fermé. Dégraissant alcalin à base d’eau contenant des inhibiteurs de corrosion qui protègent les pièces métalliques, accréditation NSF A1 & A2. Nettoyant concentré qui élimine les dépôts importants de graisse, d’huile et de saleté. Convient pour la céramique, le marbre, les métaux, la pierre naturelle et les sols en vinyle.
• Aqua-Sol Power: Utilise les toutes dernières technologies en matière de tensioactifs pour éliminer facilement la graisse et la saleté, conformément à la norme NSF A1. Contient des additifs qui aident à briser le lien qui retient les salissures graisseuses aux surfaces. Enlève la graisse, l’huile, la cire, le carbone, les encres, les colorants, la créosote, la moisissure et d’autres salissures tenaces des surfaces.

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Dégraissants à base de solvants :

Les dégraissants à base de solvants sont des agents de nettoyage puissants qui s’appuient sur des solvants organiques pour dissoudre et éliminer les graisses, les huiles, les cires, le goudron, les adhésifs et d’autres contaminants tenaces à base d’hydrocarbures des surfaces. Ces dégraissants sont particulièrement efficaces dans les environnements industriels où un nettoyage intensif est nécessaire, tels que les usines de fabrication, les ateliers d’entretien, les garages automobiles et les installations d’équipements lourds.

Les dégraissants à base de solvants agissent en brisant chimiquement les liens qui maintiennent la graisse et la saleté ensemble. Ils pénètrent profondément dans la couche de contaminants et la décollent de la surface, ce qui permet de l’éliminer facilement par essuyage, rinçage ou agitation mécanique. En raison de leur fort pouvoir solvant et de leur action rapide, ils sont idéaux pour les applications où la rapidité, l’efficacité et un effort mécanique minimal sont des priorités.

Il existe plusieurs types de dégraissants à base de solvants, notamment

• Solvants à base de pétrole : tels que les essences minérales et le kérosène.
• Solvants chlorés : ils offrent un pouvoir de dégraissage élevé mais peuvent poser des problèmes pour l’environnement et la santé.
• Solvants non chlorés : souvent choisis comme alternatives plus sûres ou plus respectueuses de l’environnement.
• Mélanges spéciaux : conçus pour une évaporation rapide, une faible odeur, des résultats sans résidus ou une compatibilité avec des matériaux sensibles tels que les composants électriques.

Comment fonctionnent les dégraissants à base de solvants ?

Les dégraissants à base de solvants sont principalement composés d’éléments organiques conçus pour décomposer et dissoudre les huiles, les graisses et autres contaminants à base d’hydrocarbures.

Recommandations pour les produits dégraissants à base de solvants:

Chez NCH, nous proposons un certain nombre de solutions de dégraissage à base de solvants pour faire face à vos travaux de dégraissage industriel.

Solvants dégraissants NCH présentés :

• Dos complet C: Puissant dégraissant qui dissout l’huile, la graisse, le goudron et la saleté les plus tenaces avec peu ou pas de récurage. Emulsion moussante qui adhère aux surfaces verticales pour un nettoyage intensif. Convient pour : l’aluminium, le béton, le cuivre, l’acier doux, l’acier inoxydable.
• Solvo Kleen: Solvant industriel dégraissant qui permet un nettoyage puissant des équipements électriques et mécaniques et des pièces métalliques. Convient pour : l’isolation, l’acier doux, l’acier inoxydable, la plupart des métaux, les surfaces peintes, les plastiques, le caoutchouc.
• Solvo Kleen 40: Solvant industriel dégraissant de haute pureté, à faible odeur et puissant nettoyant pour tous les types de surfaces critiques. Convient pour : l’aluminium, le béton, le cuivre, l’acier doux, l’acier inoxydable, les surfaces peintes, les plastiques.

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Dégraissants spécialisés :

Contrairement aux dégraissants à base de solvants et aux dégraissants aqueux, les dégraissants spécialisés sont classés en fonction de leur objectif ou de leur domaine d’application, plutôt qu’en fonction de leur formulation chimique.

Selon le domaine d’application, des dégraissants spécialisés peuvent être nécessaires pour s’attaquer aux contaminants récurrents et aux types de graisses sur des surfaces spécifiques.

Dégraissants spécialisés courants :

• Dégraissants alimentaires : formulés pour répondre aux normes NSF ou aux normes similaires de l’industrie alimentaire. Idéal pour les zones de production alimentaire où le contact avec les surfaces alimentaires est possible.
• Dégraissants pour contacts électriques : non conducteurs, à évaporation rapide et sans résidus ; conçus pour nettoyer les composants électroniques ou électriques.
• Dégraissants biodégradables ou sans danger pour l’environnement : fabriqués à partir d’ingrédients respectueux de l’environnement, ils répondent aux exigences réglementaires en matière de faible toxicité et de biodégradation rapide.

Questions résolues par les dégraisseurs :

• Prévient l’usure et la surchauffe : Élimine l’accumulation de contaminants, ce qui permet à l’équipement de fonctionner à une température optimale et sans à-coups.
• Minimise les arrêts imprévus : Un programme d’entretien et de nettoyage régulier permet d’identifier les problèmes potentiels qui peuvent être corrigés avant qu’ils n’entraînent un problème majeur.
• Prolonge la durée de vie des équipements : En éliminant les contaminants, les dégraisseurs contribuent à prolonger la durée de vie des équipements et des machines coûteux, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
• Processus de nettoyage plus rapide : Les dégraissants efficaces dissolvent rapidement les huiles, les graisses et les saletés, ce qui réduit le temps consacré au travail manuel.
• Contribue à réduire le nombre de réparations : L’utilisation régulière de dégraisseurs permet de maintenir vos pièces propres, ce qui réduit l’usure et prolonge la durée de vie de l’équipement.
• Réduction des temps d’arrêt : Un processus de nettoyage rapide et facile permet de remettre l’équipement en service plus rapidement, ce qui augmente la productivité globale.

Faire votre choix : points à prendre en considération

Le choix du bon dégraissant peut faire la différence entre un nettoyage rapide et efficace et des dommages potentiels aux surfaces ou des risques pour la sécurité. Que vous ayez besoin d’un nettoyant très moussant pour éliminer les graisses industrielles cuites ou d’une option peu moussante pour les équipements délicats, il est essentiel de choisir le bon produit.

Voici les principales considérations à prendre en compte lors du choix d’un dégraissant :

• Type de surface : Toutes les surfaces ne réagissent pas de la même manière aux dégraissants. Certains matériaux, comme l’aluminium, les surfaces peintes, le caoutchouc ou les plastiques, peuvent être sensibles aux solvants agressifs ou aux formulations à pH élevé. Vérifiez toujours la compatibilité des matériaux pour éviter toute décoloration, corrosion ou dégradation.
• Type de graisse/contaminants : Différents dégraissants sont formulés pour s’attaquer à différents types de salissures. Les graisses industrielles lourdes, les dépôts de carbone, le goudron, les huiles alimentaires, les cires et la saleté en général requièrent tous des forces et des mécanismes de nettoyage différents. Demandez-vous si vous avez affaire à des résidus à base de pétrole, à des huiles biodégradables ou à des matériaux carbonisés.
• Méthode de nettoyage : La méthode de dégraissage peut influencer de manière significative le type de produit dont vous avez besoin. Que vous l’appliquiez manuellement à l’aide d’un chiffon ou d’un flacon pulvérisateur, ou que vous utilisiez un nettoyeur de pièces tel que notre produit Torrent 500 ou Torrent 700la formulation est importante. Certains dégraissants sont conçus pour mousser et adhérer aux surfaces verticales ou irrégulières, ce qui permet un temps de contact prolongé. D’autres sont formulés pour ne pas mousser ou se rincer, ce qui est idéal pour les systèmes fermés ou les composants sensibles.
• Cas d’utilisation et environnement : Si vous nettoyez dans un espace confiné, une zone de préparation des aliments ou une zone inflammable, vous devrez tenir compte de la toxicité du dégraissant, de son inflammabilité, des besoins de ventilation et de sa conformité aux normes industrielles (par exemple, accréditation NSF, limites de COV).
• Temps de séchage et résidus : Certaines applications nécessitent un nettoyage à séchage rapide et sans résidus, par exemple dans l’électronique ou les composants de précision. D’autres peuvent tolérer un temps de séchage plus lent si une pénétration plus profonde ou un temps de séjour plus long est nécessaire. Choisissez un produit qui s’aligne sur votre flux de travail et qui évite le besoin de rinçage ou d’essuyage supplémentaire.

Vos fournisseurs de dégraissants de confiance

Chez NCH, nous avons plus de 100 ans d’expérience dans la fourniture aux entreprises, grandes et petites, du monde entier, de solutions fiables en matière de maintenance, de réparation et d’exploitation (MRO). Nous formulons, fabriquons et distribuons directement nos produits, ce qui vous garantit des consommables de la plus haute qualité aux prix les plus compétitifs.

Notre gamme de dégraissants va bien au-delà des produits de qualité industrielle destinés aux opérations à haut volume. Nous soutenons des équipes dans un large éventail de secteurs, en proposant des solutions adaptées à votre environnement spécifique. Du nettoyage quotidien des surfaces pour les équipes d’accueil aux dégraissants spécialisés pour les équipements électriques et les zones de préparation des aliments, notre gamme couvre tous les besoins.

Quel que soit votre secteur d’activité ou votre défi de nettoyage, nous sommes là pour vous aider à obtenir la bonne solution de dégraissage, rapidement, efficacement et avec l’aide d’un expert.

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