Les dégraissants industriels vous aident à…
- Prévenir les pannes grâce à la détection préventive des problems
- Améliorer les performances des équipements et l’aspect général de vos installations
- Améliorer l’efficacité énergétique et réduire l’empreinte carbone
- Réduire/éliminer les infractions en matière de santé et de sécurité
L’importance du dégraissage
L’utilisation régulière de votre équipement et les contaminations environnementales augmentent le besoin de lubrification de toutes les machines utilisées dans vos processus, sous forme d’huile ou de graisse, pour fonctionner efficacement. Au fil du temps, ces huiles et ces graisses peuvent s’accumuler et déposer des saletés et des contaminants sur vos machines, vos équipements et les surfaces environnantes.
Choisir le bon dégraissant industriel
Avec une gamme étendue de dégraissants à base d’eau, de solvants et de dégraissants spécifiques, nous avons certainement un dégraissant industriel pour répondre à vos besoins. Découvrez notre gamme de produits ou contactez l’un de nos experts en maintenance industrielle.
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Comment les dégraissants industriels ont-ils évolué ?
Voyons comment les dégraissants industriels ont évolué au fil des ans, à partir des solvants chlorés jusqu’aux solutions aqueuses.
- Années 50 : solvants chlorés
- Années 70 : solvants non chlorés
- Années 80 : solvants bio-renouvelables
- Aujourd’hui : dégraissants aqueux
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Années 50 : solvants chlorés
Produits fabriqués à partir de solvants chlorés. Éliminent efficacement les huiles et les graisses et sont ininflammables Extrêmement nocifs pour l’environnement et l’utilisateur Exemples : trichloréthylène, chlorure de méthylène
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Années 70 : solvants non chlorés
Également connus sous le nom de distillats de pétrole, ces produits présentent : Effets graves sur la santé Richesse en COV (Composés Organiques Volatils) Haute inflammabilité Exemples : acétone, xylène, MEK, solvants aromatiques, solvants à base d’hydrocarbures
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Années 80 : solvants bio-renouvelables
Développés à partir de sources naturelles telles que les extraits de peau d’orange : Hautement inflammables Haute teneur en COV Provoquent une irritation de la peau Exemple : D-Limonène
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Aujourd’hui : dégraissants aqueux
L’eau est le solvant utilisé avec des agents de surface biodégradables Faible teneur en COV Inhibiteurs de corrosion et ajusteurs de pH pour améliorer le nettoyage L’alternative la plus sûre et la plus respectueuse de l’environnement aux solvants à base de pétrole
Dégraissage de votre équipement
L’utilisation du bon dégraissant peut prolonger la durée de vie des machines et des équipements de votre installation, réduire la maintenance coûteuse et améliorer les performances et la sécurité sur le lieu de travail.
Moussage et dégraissage
La mousse peut adhérer aux surfaces verticales et au plafond, ce qui augmente le temps de contact et améliore la couverture. Tout en adhérant aux surfaces, le dégraissant pénètre efficacement dans le sol et peut briser les dépôts de saleté et d’huile. Le processus de moussage utilise également moins d’eau et la solution est plus dense. Il y a également moins de déchets pendant le processus de dégraissage, car la solution ne s’égoutte pas aussi rapidement que certains nettoyants liquides.
Augmenter votre efficacité
Les équipements et les machines propres sont plus efficaces ; les temps d’arrêt sont réduits et la durée de vie des pièces de machine est prolongée. En utilisant les bons dégraissants industriels, vous pouvez améliorer l’efficacité de votre équipement, ce qui peut conduire à une augmentation de la productivité et à une réduction des coûts d’exploitation.
Utilisez-vous le bon dégraissant pour chaque application ?
Nous recherchons une solution adaptée à chaque application, en fournissant une gamme complète de solutions de dégraissage industriel. Ne pas adapter le bon dégraissant industriel à l’application peut causer…
En savoir plusDétérioration du substrat
L’utilisation de dégraissants contenant des silicates peut attaquer le verre, les produits alcalins peuvent endommager l’aluminium, etc.
Produits inefficaces
Peuvent entraîner une augmentation des coûts en raison d’une utilisation inutile et de la nécessité de disposer de stocks supplémentaires.
Sécurité des utilisateurs
L’utilisation inutile de produits solvants peut présenter un risque pour la santé et la sécurité de vos opérateurs.
Les dégraissants industriels sont-ils sûrs ?
Nos dégraissants sont développés en tenant compte de la sécurité des utilisateurs ; ils ne contiennent pas d’EDTA et ont une faible teneur en COV. Ils se présentent sous la forme de solutions à base d’eau, approuvées par la NSF dans notre gamme Aqua-Sol, ou de formulations à base de solvants pour le dégraissage d’équipements électroniques nécessitant une évaporation rapide, ou des applications en immersion pour lesquelles les produits chimiques à base de solvants sont les meilleures options.
National Sanitisation Foundation (NSF)
La NSF est une organisation mondiale qui dispose de processus et de procédures pour tester les produits afin de s’assurer qu’ils répondent à des exigences spécifiques en matière de santé et de sécurité. Si les dégraissants ont l’accréditation NSF, ils sont généralement compatibles avec les industries de transformation des aliments et les services alimentaires. Un certain nombre de dégraissants NCH ont l’accréditation NSF et peuvent être utilisés pour éliminer les graisses alimentaires et pour le nettoyage général dans l’industrie alimentaire.
Utilisez-vous la correcte dilution de votre produit dégraissant concentré ?
Il est tout aussi important d’utiliser le bon produit de dégraissage que de l’utiliser de la bonne manière. Le moyen le plus simple de contrôler votre budget et de vous assurer que vous obtenez le meilleur rapport qualité-prix est d’utiliser un système de dilution.
Contactez-nousLa dilution imprécise de produits concentrés augmente vos dépenses
Cela vous fait percevoir le produit comme inefficace ou coûteux
Endommage l’environnement à cause du gaspillage des produits
Les avantages de la dilution
L’unité mélange automatiquement le concentré chimique avec l’eau selon un rapport prédéterminé pour fournir une solution prémélangée, prête à l’emploi, dans votre flacon pulvérisateur ou votre récipient.
Contactez-nousPlus respectueux de l’environnement
Meilleurs résultats de nettoyage
Meilleur pour votre budget
Quelle est la meilleure méthode d’application pour votre dégraissant industriel ?
La rapidité et la qualité du dégraissage ne dépendent pas uniquement du produit choisi.
Une mauvaise utilisation de l’équipement peut entraîner un temps de contact insuffisant causé par le gaspillage du produit, l’impossibilité d’atteindre les zones critiques ou la formation d’une quantité excessive de mousse. Tous ces facteurs peuvent conduire à une utilisation excessive ou à une mauvaise performance du produit, ce qui entraîne un gaspillage du produit et une augmentation du coût des stocks.
Équipement de dégraissage industriel NCH
Nous recherchons la meilleure façon d’appliquer la solution de dégraissage industriel souhaitée. Les équipements moussants garantissent un temps de contact maximal sur les surfaces verticales et les pulvérisateurs mobiles sont idéaux pour dégraisser de grandes surfaces.
Notre gamme d’équipements a été soumise à des tests de compatibilité chimique complets afin de faire correspondre la chimie du produit à l’application de l’équipement.
Besoin d’un nettoyant dégraissant de pièces ?
Si vous envisagez d’acquérir une fontaine de dégraissage pour améliorer l’efficacité de votre exploitation, ne cherchez pas plus loin !
Contactez-nous
Notre équipe est là pour vous. Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur la société NCH ou sur l’une des solutions, des produits ou des services que nous proposons, n’hésitez pas à nous contacter.
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