Problema El efluente es depurado por procesos de ósmosis inversa y ultrafiltración; debido a que en ocasiones la planta presentaba valores muy elevados de DQO en el pretratamiento (hasta 50000 mg O2/l), se producía la colmatación de las membranas, especialmente en las de ultrafiltración. Fue necesario parar la planta mientras se limpiaban, lo que resultó en la necesidad de acumular el efluente del pretratamiento mientras la producción de la fábrica continuaba, poniendo en riesgo la producción de la planta si el problema se alargaba en el tiempo y permanecía parada. Solución Trabajando en estrecha colaboración con el cliente, NCH Aguas Residuales instaladó una unidad BioAmp 5000 CCU en marzo de 2013 y fue destinada a bajar el nivel de DQO a menos de un 10% y reducir la capa de grasa de 35 cm (7 m de diámetro) en el efluente de tratamiento previo almacenado en tanques, de nuevo un 10% o más. El BioAmp 5000 CCU, ofrece una gran cantidad de bacterias seguras y activas diariamente, está diseñada para digerir residuos orgánicos (DQO y FOG) en la escala en que se producen los principales sitios como esta planta. Resultado Después de las primeras 13 semanas de tratamiento, el cliente informó de que los niveles de DQO y FOG se redujeron. Los picos de COD habían desaparecido (ninguno por encima de c.18,000 mg / l) y el sistema también tiene una recuperación más rápida de las fugas de grasa en el proceso. En septiembre de 2013, el cliente confirma que BioAmp 5000 CCU ha tenido un impacto significativo en los meses de verano sumamente ocupados - con la fabricación de helado extra. Para octubre todo el FOG que afectaba a las membranas de UF habían desaparecido o reducido significativamente, lo que significa que se mantuvo la velocidad de flujo a través de las membranas, evitando la necesidad de paradas de limpieza. El tanque de residuos de FOG también fue reducido un 5%.", "articleBody": "Fabricacón de Helados, UK Esta planta de fabricación de helados con sede en Reino Unido es uno de los fabricantes más grandes de Europa. La compañía posee y fabrica marcas de helado casero. Como todas las compañías, para ésta planta de fabricación es esencial minimizar el impacto medioambiental. Están comprometidos con la mejora del medioambiente y la prevención de la contaminación, lo que les ha permitido reducir sus residuos y tratar las aguas residuales a través de un moderno sistema.
  Problema El efluente es depurado por procesos de ósmosis inversa y ultrafiltración; debido a que en ocasiones la planta presentaba valores muy elevados de DQO en el pretratamiento (hasta 50000 mg O2/l), se producía la colmatación de las membranas, especialmente en las de ultrafiltración. Fue necesario parar la planta mientras se limpiaban, lo que resultó en la necesidad de acumular el efluente del pretratamiento mientras la producción de la fábrica continuaba, poniendo en riesgo la producción de la planta si el problema se alargaba en el tiempo y permanecía parada. Solución Trabajando en estrecha colaboración con el cliente, NCH Aguas Residuales instaladó una unidad BioAmp 5000 CCU en marzo de 2013 y fue destinada a bajar el nivel de DQO a menos de un 10% y reducir la capa de grasa de 35 cm (7 m de diámetro) en el efluente de tratamiento previo almacenado en tanques, de nuevo un 10% o más. El BioAmp 5000 CCU, ofrece una gran cantidad de bacterias seguras y activas diariamente, está diseñada para digerir residuos orgánicos (DQO y FOG) en la escala en que se producen los principales sitios como esta planta. Resultado Después de las primeras 13 semanas de tratamiento, el cliente informó de que los niveles de DQO y FOG se redujeron. Los picos de COD habían desaparecido (ninguno por encima de c.18,000 mg / l) y el sistema también tiene una recuperación más rápida de las fugas de grasa en el proceso. En septiembre de 2013, el cliente confirma que BioAmp 5000 CCU ha tenido un impacto significativo en los meses de verano sumamente ocupados - con la fabricación de helado extra. Para octubre todo el FOG que afectaba a las membranas de UF habían desaparecido o reducido significativamente, lo que significa que se mantuvo la velocidad de flujo a través de las membranas, evitando la necesidad de paradas de limpieza. El tanque de residuos de FOG también fue reducido un 5%." }
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Fabricación de Helados, Reino Unido

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Fabricacón de Helados, UK

Esta planta de fabricación de helados con sede en Reino Unido es uno de los fabricantes más grandes de Europa. La compañía posee y fabrica marcas de helado casero. Como todas las compañías, para ésta planta de fabricación es esencial minimizar el impacto medioambiental. Están comprometidos con la mejora del medioambiente y la prevención de la contaminación, lo que les ha permitido reducir sus residuos y tratar las aguas residuales a través de un moderno sistema.

 

Problema

El efluente es depurado por procesos de ósmosis inversa y ultrafiltración; debido a que en ocasiones la planta presentaba valores muy elevados de DQO en el pretratamiento (hasta 50000 mg O2/l), se producía la colmatación de las membranas, especialmente en las de ultrafiltración. Fue necesario parar la planta mientras se limpiaban, lo que resultó en la necesidad de acumular el efluente del pretratamiento mientras la producción de la fábrica continuaba, poniendo en riesgo la producción de la planta si el problema se alargaba en el tiempo y permanecía parada.

Solución

Trabajando en estrecha colaboración con el cliente, NCH Aguas Residuales instaladó una unidad BioAmp 5000 CCU en marzo de 2013 y fue destinada a bajar el nivel de DQO a menos de un 10% y reducir la capa de grasa de 35 cm (7 m de diámetro) en el efluente de tratamiento previo almacenado en tanques, de nuevo un 10% o más. El BioAmp 5000 CCU, ofrece una gran cantidad de bacterias seguras y activas diariamente, está diseñada para digerir residuos orgánicos (DQO y FOG) en la escala en que se producen los principales sitios como esta planta.

Resultado

Después de las primeras 13 semanas de tratamiento, el cliente informó de que los niveles de DQO y FOG se redujeron. Los picos de COD habían desaparecido (ninguno por encima de c.18,000 mg / l) y el sistema también tiene una recuperación más rápida de las fugas de grasa en el proceso. En septiembre de 2013, el cliente confirma que BioAmp 5000 CCU ha tenido un impacto significativo en los meses de verano sumamente ocupados - con la fabricación de helado extra.

Para octubre todo el FOG que afectaba a las membranas de UF habían desaparecido o reducido significativamente, lo que significa que se mantuvo la velocidad de flujo a través de las membranas, evitando la necesidad de paradas de limpieza. El tanque de residuos de FOG también fue reducido un 5%.

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