Es ist notwendig, die Quelle(n) des/der signifikanten Wasserverluste/s zu identifizieren und zu beseitigen, da dies zur Verbesserung der Wirksamkeit des Behandlungsplans, zur Senkung der Betriebskosten und zur Verringerung des Risikos eines unerwarteten Systemausfalls beiträgt.
Verliert Ihr geschlossenes Kreislaufsystem Wasser?
Geschlossene Heiz- und Kühlwassersysteme benötigen in der Regel wenig Nachspeisewasser und minimale chemische Zusätze nach der ersten Systemfüllung. Treten jedoch Lecks auf, kann es kostspielig und schwierig sein, die für die Korrosions- und Ablagerungskontrolle erforderlichen Behandlungsniveaus einzuhalten. Routinemäßige Tests der Leitfähigkeit, des pH-Wertes oder der Alkalität und des Inhibitorgehalts werden verwendet, um festzustellen, ob ein Wasserverlust aufgetreten ist. Falls diese Parameter gleichzeitig abnehmen, ist Wasser verloren gegangen.
Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen, warum Ihr geschlossenes System Wasser verliert:
- Überprüfen Sie alle Umwälzpumpen auf Undichtigkeiten an dem Verschluss der Abdichtringe.
- Überprüfen Sie den Ausgleichsbehälter, um sicherzustellen, dass dieser nicht mit Wasser gefüllt ist.
- Überprüfen Sie alle Überströmventile.
- Überprüfen Sie alle automatischen Entlüftungsöffnungen, um festzustellen, ob sie undicht sind.
- Überprüfen Sie den Rückflussverhinderer.
- Falls Gebläsekonvektoren mit einem Kaltwassersystem verwendet werden, überprüfen Sie die Leitfähigkeit, den pH-Wert, den Inhibitorgehalt, die Härte oder die Farbe des Wassers (wenn ein farbiges Behandlungsprodukt oder ein Farbstoff verwendet wird) in den Kondensatablaufwannen.
- Wenn Dampf zur Erwärmung eines Warmwassersystems (über einen Wärmetauscher) verwendet wird, prüfen Sie, ob Verunreinigungen in den verschiedenen Gewässern des Kesselsystems vorhanden sind.
Bewältigung der Kühlwasserprobleme im Bereich der Kunststoffproduktion
Die Kunststoffproduktion ist ein kühlwasserintensiver Prozess mit Produktionseffizienz und Produktqualität, der in direkter Verbindung mit einer effektiven Wasseraufbereitung steht. Erhöhte Zykluszeiten, hohe Fehlerquoten, ungeplante Stillstandszeiten, Schimmelschäden und hohe Wartungskosten können die Folge von Wassersystemproblemen einschließlich Korrosion, Ablagerungen und Biofouling sein.
Eine effektive Wasseraufbereitung erfordert jedoch mehr als nur chemische Zusätze. Auch die Gestaltung des Kühlwassersystems und die Betriebsfaktoren spielen eine große Rolle.
- Galvanische Paare vermeiden
- Gute Filtration einsetzen
- Eliminierung oder fertig werden mit Totzweigen
- Geschlossene Kreisläufe verwenden zur Kühlung des Luftkompressors
Schwere und kostspielige wasserbezogene Probleme können durch die Anwendung einfacher Grundsätze vermieden oder reduziert werrden:
Halten Sie Ihre Anlage frei von Problemen, indem Sie diese Grundsätze mit einem maßgeschneiderten Wasseraufbereitungsprogramm und Best-Practice-Beratung von Chem-Aqua anwenden.
Schutz von Offline-Kühlwasseranlagen
In regelmäßigen Abständen ist es notwendig, Kühlsysteme aufgrund von saisonalen Zyklen, Wartung, Lead-Lag-Konfigurationen usw. auszuschalten. Ein Offline-Kühlsystem kann jedoch eine Vielzahl von Problemen aufweisen, insbesondere mikrobiologisches Wachstum und Korrosion. Das kann dazu führen, dass ...
... die Lebensdauer der Anlagen verkürzt wird.
... die Betriebs- und Nebenkosten höher ausfallen.
... die Wartungskosten höher ausfallen.Leerlaufsysteme ohne Wasserzirkulation bieten ideale Bedingungen für mirkobiologisches Wachstum, um Korrosions- und Verschmutzungsprobleme zu vermeiden. Dies kann zu hohen Förderdrücken, erhöhten Stromkosten und Abschaltung des Kältegeräts führen, wenn die Systeme wieder in Betrieb genommen werden.
Chem-Aqua hat die Lösung
Chem-Aqua verfügt über das Produktsortiment und das technische Know-how, um die geeignete Behandlung für die Metallurgie in jedem geschlossenen Kreislaufsystem empfehlen zu können und sich nach der Behandlung um die entsprechende Überwachung zu kümmern.
